Focus sur la production de la Green Gen Bottle®.

Article publié le 02 mai 2023.

La Green Gen Bottle® est en fibres de lin tressées et résine biosourcée, et 10 fois plus légère qu’une bouteille traditionnelle en verre !
Découvrez comment elle est fabriquée !

La Green Gen Bottle® est en fibres de lin tressées et résine biosourcée, et 10 fois plus légère qu’une bouteille traditionnelle en verre !

De quoi est composée la Green Gen Bottle®?

Où est fabriquée la Green Gen Bottle®?


Pourquoi cette forme ? Pourquoi cette couleur ?

La Green Gen Bottle® se personnalise et se décline sous différentes formes : bourguignonne ou bordelaise de 75cl pour les vins tranquilles et 70cl pour les spiritueux.

La couleur naturelle de la fibre de lin est celle de la bouteille. Il est tout à fait possible de blanchir ou teinter la Green Gen Bottle® en d’autres couleurs.


Quelles sont les étapes de fabrication de la Green Gen Bottle® ?

1ère étape : Rendez-vous à Béthune (59), avec notre filateur Safilin.

  • Le lin utilisé par Green Gen Technologies® est filé chez Safilin, filateur le plus haut de gamme, qui re-localise une partie de sa production depuis la Pologne.
  • Pour tresser 1 mètre de lin, il faut environ 500 mètres de fils. Une bouteille contient 50 centimètres de tresses … donc 250 mètres de fils !

2ème étape : Rendez-vous à Comines (59), avec notre tresseur STN Tressage

  • Non loin de Safilin, notre tresseur, STN Tressage, leader en France, s’est engagé dans la réduction de ses transports pour améliorer son bilan carbone.
  • Nous travaillons avec STN Tressage main dans la main, ce qui permet d’utiliser du matériel personnalisé selon nos exigences.

3ème étape : Rendez-vous à Portet-sur-Garonne (31), dans notre atelier de production

  • Tout d’abord, nous montons la structure de la Green Gen Bottle®. La coque en rPet s’habille d’une chaussette en lin tressée, pour ne peser au total que 80 grammes.
  • Ensuite, le lin est pulvérisé d’une résine 100% française, 100% naturelle et 100% biosourcée.
  • Les bouteilles partent alors en séchage (réticulation), pour permettre une bonne polymérisation entre résine et fibre de lin, et ainsi éviter une cuisson qui aurait un bilan carbone défavorable.
  • Et voilà, produit fini et déclinable en différentes formes : Bordelaise, Bourguignonne et Spiritueux !

L’ouverture prochaine de notre première usine à Bergerac (ESCAT) est une véritable fierté !

Prochain objectif : produire 150.000 bouteilles dans les années à venir.

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